锻造加工后常用的冷却办法

　　锻造加工后常用的冷却办法

　　锻造加工件的锻后处置是影响其终机械功能的重要环节。均匀冷却的锻件会发生均匀的内部安排和均匀的机械功能，给下步热处理提供良好的先决条件。

　　一 常见锻件成形后的冷却方式

　　1.高碳钢和高合金钢，为了防止表面开裂，需求锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷，然后及时进行热处理。

　　2.奥氏体不锈钢需求锻后当即入水。意图是尽快保持住其现有晶粒尺度，不要发作长大。同时，也不希望有更多的内部安排或质点分出，

　　然后再固溶处理。

　　3.一切其它惯例的中低碳钢和中低合金钢锻件，锻后必须垫起空冷。意图是使其冷却均匀、安排均匀和功能均匀，防止晶粒长大和呈现混晶。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃，防止呈现白点。

　　二  惯例中低碳钢、合金钢锻件的冷却要求

　　1.大型锻件（通常分量大于500kg或平面尺度大于300mm），一般都不答应直接放在地面上冷却，由于会发生上下两面冷却不均匀、安排功能不均匀。

　　2.对于惯例大型锻件的锻后冷却，合理的办法有下列三种：①垫起空冷；②搭起空冷，比如搭在垫铁上或从前锻造加工的较冷锻件上；③摞放时上基层间要垫起，通常按10%高度核算，即1000mm截面要垫高100，2000mm垫高200等。