锻造加工厂介绍锻件毛坯挑选的准则

锻造加工厂介绍锻件毛坯挑选的准则

   锻件毛坯加工是锻件出产的道工序，锻件毛坯质量的好坏，出产率的凹凸，将对锻件的质量、功能、寿数及企业的经济效益发生重要的影响。锻件毛坯加工工艺、设备精度和功能决议了毛坯质量。锻件毛坯的好坏直接影响车削加工精度，而车削加工的好坏又影响磨削精度和效率。所以锻件毛坯的挑选在整个锻件加工中起着非常重要的作用，锻件毛坯挑选的准则，应在满足运用要求的前提下，尽可能地降低出产成本，使产品在市场上具有竞争能力。接下来是锻件毛坯的挑选准则，有以下几点：

　　1.工艺性准则：

　　锻件的运用要求决议了毛坯形状特点，各种不同的运用要求和形状特点，形成了相应的毛坯成形工艺要求。锻件的运用要求具体体现在对其形状、尺度、加工精度、表面粗糙度等外部质量，和对其化学成分、金属组织、力学功能、物理功能和化学功能等内部质量的要求上。对于不同锻件的运用要求，有必要考虑锻件资料的工艺特性（如锻造功能、焊接功能等）来确认选用何种毛坯成形办法。挑选毛坯成形办法的一起，也要统筹后续机加工的可加工性。一些结构杂乱，难以选用单种成形办法成形的毛坯，既要考虑各种成形计划结合的可能性，也需考虑这些结合是否会影响机械加工的可加工性。

　　2.适应性准则：

　　在毛坯成形计划的挑选中，还要考虑适应性准则。既依据锻件的结构形状、外形尺度和工作条件要求，挑选适应的毛坯计划。例如，对于阶梯轴类零件，当各台阶直径相差不大时，可用棒料；若相差较大，则宜选用锻造毛坯。锻件的工作条件不同，挑选的毛坯类型也不同。

　　3.出产条件统筹准则：

　　锻件毛坯的成形计划要依据现场出产条件挑选。现场出产条件首要包含现场毛坯制作的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，但一起也要考虑因出产发展而选用较先进的毛坯制作办法。为此，毛坯挑选时，应剖析本企业现有的出产条件，如设备能力和员工技术水平，尽量使用现有出产条件完成毛坯制作任务。若现有出产条件难以满足要求时，则应考虑改动锻件资料和（或）毛坯成形办法，也可通过外协加工或外购解决。

　　4.经济性准则：

　　经济性准则就是使锻件的制作资料费、能消耗、工资费用等成本低。在挑选锻件毛坯的类型和具体的制作办法时，应在满足零件运用要求的前提下，把几个预选计划作经济性比较，从中选出全体出产成本低廉的计划。一般，挑选毛坯的品种和制作办法时，应使毛坯尺度、形状尽量与成品零件相近，然后削减加工余量，提高资料的使用率，削减机械加工工作量。但是毛坯越准确，制作就越困难，费用也越高。因而，出产纲要大时，应选用精度高、出产率高的毛坯制作办法，这时虽然一次出资较大，但增大的毛坯制作费用可由削减的资料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规则是，单件小批出产时，可选用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形办法，在批量出产时可选用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。