车轮锻造加工车床操作规程

　　车轮锻造加工车床操作规程

　　车轮锻件车床操作规程 1.操作职工经考试合格获得操作证，准进行操作，操作者应了解本机的X能、结构等，并要恪守和交准则。2.作业前应严厉依照光滑规则进行注油，并坚持油全适当，油路，油标(窗)夺目，油杯、油城、油毡等清洁。3.查看各部是否完好，再空作业1Omin左右，承认各部作业正常后再开端作业，在作业中如发现作业异常，有异响和温升过高，应泊车。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，1般不过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.在装轮对前，应先擦净及孔，装卸时要公正选用品具和法，留心起落平稳，工件和钩碰、撞、车床，装卡时要根据轮对直径调整轴托，把轮对品放在轮托上，使轮对线略低于线2～3mm，开动尾座项紧工件。

　　锻件加工

　　6.调整曲拐销方位，直至曲据销与主轴重合停止，精车的拐销和精镗曲拐销内孔时，要将滑板压紧，床头箱机动进给时，应锁紧滑板进给柄，滑板作径向运动车出锥度。7.车床在作业时，不得改换主轴转速和机动进给速度。8.液压工件时，应一起运用两个压滚对滚，禁绝用单滚滚压。9.车床上禁绝放置工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。禁绝在车床上敲击校直工件和刀具。1.切削刀具未脱离工件时，不得泊车。11.车床在作业中，操作者不得脱离，如需脱离，须泊车并摆开电源开关，重新开动时，须先认真查看各部柄方位，工件无异状，无松动后准开车。12.作业后须查看、打扫设备，做好日常保养作业，并将各操作柄(开关)置于空档(位)，摆开电源开关，整齐、清洁、光滑、

　　锻压：不锈钢锻造的毛坯加热工艺

　　不锈钢锻前加热可用电炉，也可以用火焰炉。生产中多用火焰炉，因其成本较低。炉气气氛应坚持中X或微氧化X。关于奥氏体不锈钢，不行选用还原X气氛，避免发生增碳或贫铬，使晶间腐蚀力下降;关于马氏体不锈钢，因含碳量较高，不行选用氧化的气氛，避免引起严重脱碳。　　用火焰炉加热时，还应注意燃气应基本上坚持化及其他含的污染物，对高镍钢，不能运用含量大的燃料，由于渗入钢中便要与镍形成NiS(熔点797℃)或Ni+Ni3S2共晶体(熔点645℃)，它首要分布在晶界上，引起不锈钢的工艺塑X下降，并在锻造时形成裂纹。　　在7～8℃以下，不锈钢的导热系数比一般合金钢的导热系数小。可是，不锈钢的导热系数是跟着温度的增加而(见图12)，在7～8℃范围与一般合金钢的导热系数趋于。因此，关于直径大于1mm的毛坯，均应选用两段加热准则：在预热阶段，坚持8～85℃的炉温以减慢加热速度;在加热和均热阶段，坚持较高炉温(始锻温度上限)，以便能加热到始锻温度。　　关于表面质量要求较高的精细锻件，或余量较小的锻件，如压气机叶片等，加热前往往在毛坯表面上涂1层护涂料(玻璃光滑剂)，然后在一般加热炉内加热。玻璃护涂料能保护金属免遭氧化和污染，一起它仍是锻造时的光滑剂。